乳化瀝青設備基本原理：
瀝青乳液的主要成分是瀝青、水、乳化劑和穩定劑。幾乎各種標號的石油瀝青，都可用于制備瀝青乳液。通過乳化機械的高速攪動或剪切作用，將瀝青破碎成微小顆粒，分散在有乳化劑作用的表面活性物質的水溶液中，則可獲得一種均勻分散肢體。乳液中瀝青顆粒直徑大致在1—5μm 范圍之內。乳化劑的基本作用是降低表面張力。其特點是分子中有一個水溶性(親水性)的極性基團和一個油溶性(憎水性)的非極性基團。在瀝青一水體系中，乳化劑分子移動于瀝青與水界面間，其分子的惜水基團吸附于瀝青的表面，并使其帶有電荷，而親水基團則進人水相。從而將瀝青顆粒與水連結起來，降低了兩者之間的界面張力。同時，由于瀝青粒子帶有同樣電荷而互相排斥，妨礙它們之間互相凝聚，因而使瀝青乳液能保持一定時期的均勻和穩定。電荷的性質決定于乳化劑的憎水基團或烴鏈部分的電荷，如其為負電荷，則瀝青粒子帶有負電荷，而形成的乳液為陰離子瀝青乳液。反之，則為陽離子瀝青乳液。如瀝青粒子既具有負電荷，又具有正電荷，則乳液為兩性離子瀝青乳液；此外，還有非離子型瀝青液。
制備瀝青乳液的方法主要有兩種：
(1)膠體磨或均油機法。膠體磨主要包括轉子和定子兩部分，轉子在定子中高速旋轉，兩者的間隙約為0．035～0．05mm。乳化效果主要視液體剪力的大小而異，而這種剪力是由于瀝青顆粒在乳化劑溶液中受到轉子旋轉表面切割而產生的。制備瀝青乳液時，將熱瀝青(110—120℃)和熱的乳化劑水溶液(60～90℃)以固定的比例分別進入轉子已經在高速旋轉(3000～8000 r／min)的膠體磨中，瀝青通過轉子切割成粒子并與乳化劑水溶液混合后即可連續制備瀝青乳液。產品的瀝青顆粒平均為1～3μm ；需要注意的是加料要適量和均衡，這是保證產品均勻的重要因素。水的硬度一定要控制，必要時應使用軟化設備。目前，乳化瀝青生產設備的產品均采用此法。
(2)攪拌器法。這是一種間歇式生產瀝青乳液的方法。攪拌器上裝有槳葉，其位置需偏離攪拌器的中心，以免形成旋渦。制備乳液時，先將定量的熱乳化劑水溶液傾入攪拌器中，然后將熱瀝青在攪拌狀態下逐漸注入攪拌器，并繼續攪拌(100—800 r／min)。采用此法制備的瀝青乳液不如上法均勻，有的顆粒小于1μm，有的則大于10μm。此種方法主要用于施工工地臨時生產瀝青含量較低、陰離子的、質量要求不高乳化瀝青生產；成本低。
瀝青加溫罐的注意事項：
一、瀝青加溫罐設備安裝就位后，請檢查各部連接是否穩固、緊密、運轉部件是否靈活，管道是否暢通，電源接線是否正確。
二、初次裝入瀝青，請打開排氣閥，使瀝青順利進入加熱器。
三、點火前，請將水箱加滿水，打開閥門使蒸汽發生器內的水位達到一定高度，將閥門關閉。
四、運行中，請注意觀察水位，并調整閥門，使水位始終保持適當位置。
五、如瀝青中含有水分，請在溫度在100度時打開罐頂入孔，并啟動內循環脫水。
六、脫水完畢，請注意觀察溫度表的指示，及時泵出高溫瀝青，如溫度過高又不需要示出時，請迅速啟動內循環降溫。
七、當罐內瀝青液面低于溫度計的位置時，請在瀝青泵停止前關閉吸程閥們，以防止加熱器中的瀝青回流。當第二天先開電機然后在打開三通閥門。
八、為節省燃料和設備安全運行，請少添煤、勤添煤，并隨時清除灰渣。
改性乳化瀝青設備，可以生產改性乳化瀝青，普通乳化瀝青。配置不同，價格不同，按需定制。
改性瀝青設備是道路建設的必需品，改性瀝青設備的應用主要是解決油與水的配比問題，它采用了二臺調速電動圓弧輪泵，改性瀝青設備介紹，根據油水的比例，改性瀝青加工設備，調節好齒輪泵的轉速，達到比例要求，操作起來既直觀又方便，油水通過二臺泵的輸送進入乳化機進行乳化。對基質瀝青和改性劑進行強制混合、攪拌，同時加入添加劑以加速反應，后用高速剪切機進行剪切，既提升了產品質量又提高了生產率。
改性瀝青設備的主要功能有以下幾個方面：
1.技術含量高，生產成本低。改性瀝青設備根據成熟的生產工藝和配方技術而---設計多種操作方案，滿足各類生產工藝需要。
2.改性瀝青設備生產過程安全，轉、定子采用特殊熱處理，改性瀝青設備設備使用壽命一萬五千小時以上。
對于使用改性瀝青設備所生產的改性瀝青還可以延長使用的季節，其中改性瀝青是水機物質因此與石料拌合時可以使用潮濕的石料，在低溫條件下瀝青和石料表面形成連續的膜，要求瀝青有低的粘度，乳化瀝青的粘度很低，橡膠粉改性瀝青設備，在10度以下可以濕潤并成膜。
