一般乳化瀝青在生產過程中，普通乳化瀝青出口溫度多在85℃左右，乳化改性瀝青出口溫度要到95℃以上。如何利用好乳化瀝青設備的熱量?
乳化瀝青中的潛熱很多乳化瀝青設備沒有利用，而是直接進入成品罐，熱量任意散失，造成了能量浪費。
在乳化瀝青生產過程中，水作為一種生產原料，需要從常溫加熱到55℃左右。在乳化瀝青生產完5噸以后隨著循環水溫度的逐步提高，生產用水采用循環水，水基本不用加熱，單純從能量這邊要節省1/2的燃料。
乳化瀝青設備加了一個保護環境的裝置，潛熱回收裝置。把熱量回收回來，降低能源消耗。
普通乳化瀝青出口溫度多在85℃左右，乳化改性瀝青出口溫度要到95℃以上。乳化瀝青設備的熱量要利用好才能較好的做到節能。
瀝青加溫罐的注意事項：
一、瀝青加溫罐設備安裝就位后，請檢查各部連接是否穩固、緊密、運轉部件是否靈活，管道是否暢通，電源接線是否正確。
二、初次裝入瀝青，請打開排氣閥，使瀝青順利進入加熱器。
三、點火前，請將水箱加滿水，打開閥門使蒸汽發生器內的水位達到一定高度，將閥門關閉。
四、運行中，請注意觀察水位，并調整閥門，使水位始終保持適當位置。
五、如瀝青中含有水分，請在溫度在100度時打開罐頂入孔，并啟動內循環脫水。
六、脫水完畢，請注意觀察溫度表的指示，及時泵出高溫瀝青，如溫度過高又不需要示出時，請迅速啟動內循環降溫。
七、當罐內瀝青液面低于溫度計的位置時，請在瀝青泵停止前關閉吸程閥們，以防止加熱器中的瀝青回流。當第二天先開電機然后在打開三通閥門。
八、為節省燃料和設備安全運行，請少添煤、勤添煤，并隨時清除灰渣。
改性乳化瀝青設備，可以生產改性乳化瀝青，普通乳化瀝青。配置不同，價格不同，按需定制。
改性瀝青設備是道路建設的必需品，改性瀝青設備的應用主要是解決油與水的配比問題，它采用了二臺調速電動圓弧輪泵，改性瀝青設備介紹，根據油水的比例，改性瀝青加工設備，調節好齒輪泵的轉速，達到比例要求，操作起來既直觀又方便，油水通過二臺泵的輸送進入乳化機進行乳化。對基質瀝青和改性劑進行強制混合、攪拌，同時加入添加劑以加速反應，后用高速剪切機進行剪切，既提升了產品質量又提高了生產率。
改性瀝青設備的主要功能有以下幾個方面：
1.技術含量高，生產成本低。改性瀝青設備根據成熟的生產工藝和配方技術而---設計多種操作方案，滿足各類生產工藝需要。
2.改性瀝青設備生產過程安全，轉、定子采用特殊熱處理，改性瀝青設備設備使用壽命一萬五千小時以上。
對于使用改性瀝青設備所生產的改性瀝青還可以延長使用的季節，其中改性瀝青是水機物質因此與石料拌合時可以使用潮濕的石料，在低溫條件下瀝青和石料表面形成連續的膜，要求瀝青有低的粘度，乳化瀝青的粘度很低，橡膠粉改性瀝青設備，在10度以下可以濕潤并成膜。
