改性瀝青生產設備是將改性材料參入乳化劑水溶液中,而后與瀝青同時加入乳化機進行乳化。具有制備效率高、過程易控制、操作方便的優點。為什么改性瀝青生產設備能達到好的應用?
一般改性瀝青生產設備在路面工程中應用較多,主要集中于透層、粘層、封層、微表處、超薄磨耗層及瀝青路面等方面。
當設備經高速離心、剪切、從擊等機械作用,使其成為粒徑0.1~5μm的微粒,并分散到含有表面活性劑的水介質中,由于乳化劑能定向吸附在改性瀝青設備微粒表面,因而降低了水與瀝青的界面張力。
將基質瀝青從140攝氏度升溫到200攝氏度在預混罐中加入改性劑、溶劑和助劑后攪拌配置母液。在攪拌罐中繼續升溫后,改性劑和基質瀝青發生物理化學反應,對基質瀝青進行改性充分反應后降溫到180攝氏度成化,成品罐中儲存時將溫度控制在150攝氏度左右,而當成品裝車而當成品裝車或桶裝時需要將溫度控制在120攝氏度左右。
在設計改性瀝青生產設備時采用了導熱油和介質換熱的傳熱方式,升溫過程采用自動控制的導熱油爐循環供熱,降溫過程采用空氣冷卻器冷卻后的導熱油和成品改性瀝青換熱循環降溫。改性瀝青生產設備在應用上是能達到效果的。