按照乳化瀝青生產設備的配置、布局和機動性,乳化瀝青設備可以分為移動式、可搬移式和固定式三種。不同型號的乳化瀝青生產設備生產要注意什么?下面來了解一下吧!
移動式乳化瀝青生產設備是將乳化劑摻配裝置、乳化機、瀝青泵、控制系統等固定在一個專用的托式底盤上。
由于可以隨時轉移生產地點,它適用于工程分散、用量少、頻繁移動的施工現場乳化瀝青制備。
將各主要總成安裝在一個或者兩個以上的標準集裝箱內,分別裝車運輸,來實現工地轉移,依靠吊裝機具快速安裝組合成工作狀態,這樣的設備生產能力有大、中、小型的不同配置,可以滿足不同的工程要求。
在生產時瀝青的粘度隨溫度的升高而降低,每升高12℃,其動力粘度約下降一倍。
生產時應把基質瀝青加熱至液態才可進行乳化,另為適應膠體磨的乳化能力,一般控制基質瀝青動力粘度約為200cst,溫度越低,粘度越高,增加瀝青泵及膠體磨負擔,難以乳化。
為防止乳化瀝青生產時成品中水分過多汽化蒸發造成破乳,也不可能把基質瀝青溫度加熱過高,一般控制膠體磨出口成品溫度應小于85℃。
乳化瀝青生產設備在生產時的溫度、粘度的主要掌控方法,要根據說明進行合理操作,從而使其性能得到充分的展示。乳化瀝青生產設備有很多的不同型號。