根據參考信息中的正交試驗結果，糠醛抽出油摻量、廢膠粉摻量、攪拌溫度和攪拌時間對改性瀝青的性能有影響。
最優方案的糠醛抽出油摻量為8%（質量分數），廢膠粉摻量為25%（質量分數），攪拌溫度為210℃，攪拌時間為2.5小時。在最優方案下制備的SBS/CRMA改性瀝青具有以下性能：5℃延度為327mm，軟化點為78.0℃，彈性恢復為91.6%。相比于SBS改性瀝青和膠粉改性瀝青，SBS/CRMA在低溫下更柔韌，在高溫下更堅硬，溫度敏感性降低，抗車轍形變能力增強。
因此，選擇最佳的糠醛抽出油和廢膠粉的摻量應為8%和25%（質量分數），最佳的攪拌溫度為210℃，最佳的攪拌時間為2.5小時。這樣可以獲得具有優異性能的SBS/CRMA復合改性瀝青。
瀝青加溫罐的注意事項：
一、瀝青加溫罐設備安裝就位后，請檢查各部連接是否穩固、緊密、運轉部件是否靈活，管道是否暢通，電源接線是否正確。
二、初次裝入瀝青，請打開排氣閥，使瀝青順利進入加熱器。
三、點火前，請將水箱加滿水，打開閥門使蒸汽發生器內的水位達到一定高度，將閥門關閉。
四、運行中，請注意觀察水位，并調整閥門，使水位始終保持適當位置。
五、如瀝青中含有水分，請在溫度在100度時打開罐頂入孔，并啟動內循環脫水。
六、脫水完畢，請注意觀察溫度表的指示，及時泵出高溫瀝青，如溫度過高又不需要示出時，請迅速啟動內循環降溫。
七、當罐內瀝青液面低于溫度計的位置時，請在瀝青泵停止前關閉吸程閥們，以防止加熱器中的瀝青回流。當第二天先開電機然后在打開三通閥門。
八、為節省燃料和設備安全運行，請少添煤、勤添煤，并隨時清除灰渣。
改性乳化瀝青設備，可以生產改性乳化瀝青，普通乳化瀝青。配置不同，價格不同，按需定制。
改性瀝青設備是道路建設的必需品，改性瀝青設備的應用主要是解決油與水的配比問題，它采用了二臺調速電動圓弧輪泵，改性瀝青設備介紹，根據油水的比例，改性瀝青加工設備，調節好齒輪泵的轉速，達到比例要求，操作起來既直觀又方便，油水通過二臺泵的輸送進入乳化機進行乳化。對基質瀝青和改性劑進行強制混合、攪拌，同時加入添加劑以加速反應，后用高速剪切機進行剪切，既提升了產品質量又提高了生產率。
改性瀝青設備的主要功能有以下幾個方面：
1.技術含量高，生產成本低。改性瀝青設備根據成熟的生產工藝和配方技術而---設計多種操作方案，滿足各類生產工藝需要。
2.改性瀝青設備生產過程安全，轉、定子采用特殊熱處理，改性瀝青設備設備使用壽命一萬五千小時以上。
對于使用改性瀝青設備所生產的改性瀝青還可以延長使用的季節，其中改性瀝青是水機物質因此與石料拌合時可以使用潮濕的石料，在低溫條件下瀝青和石料表面形成連續的膜，要求瀝青有低的粘度，乳化瀝青的粘度很低，橡膠粉改性瀝青設備，在10度以下可以濕潤并成膜。
