偶合劑過量是造成SBS橡膠液變色的主要原因是因為偶合劑在反應過程中會與橡膠中的其他成分發生反應，形成有色物質，從而導致橡膠液變色。偶合劑過量會增加反應產物的含量，進一步加劇了橡膠液的變色現象。
另外，偶合劑過量還會消耗防老劑，導致防老劑含量不足，進而影響橡膠液的穩定性和耐熱氧能力。除了偶合劑過量，其他因素也會導致橡膠液變色。例如，防老劑加入量不足或者沒有加入防老劑，都會導致橡膠液變黃色。此外，橡膠液在罐中停留時間過長也會引起變色。
因此，控制偶合劑和防老劑的加入量，以及及時噴膠，縮短橡膠液在罐中停留時間，都是防止橡膠液變色的重要措施。通過分析橡膠液的pH值和防老劑含量，可以判斷偶合劑和防老劑的加入是否適量，從而控制橡膠液的變色情況。
瀝青加溫罐的注意事項：
一、瀝青加溫罐設備安裝就位后，請檢查各部連接是否穩固、緊密、運轉部件是否靈活，管道是否暢通，電源接線是否正確。
二、初次裝入瀝青，請打開排氣閥，使瀝青順利進入加熱器。
三、點火前，請將水箱加滿水，打開閥門使蒸汽發生器內的水位達到一定高度，將閥門關閉。
四、運行中，請注意觀察水位，并調整閥門，使水位始終保持適當位置。
五、如瀝青中含有水分，請在溫度在100度時打開罐頂入孔，并啟動內循環脫水。
六、脫水完畢，請注意觀察溫度表的指示，及時泵出高溫瀝青，如溫度過高又不需要示出時，請迅速啟動內循環降溫。
七、當罐內瀝青液面低于溫度計的位置時，請在瀝青泵停止前關閉吸程閥們，以防止加熱器中的瀝青回流。當第二天先開電機然后在打開三通閥門。
八、為節省燃料和設備安全運行，請少添煤、勤添煤，并隨時清除灰渣。
改性乳化瀝青設備，可以生產改性乳化瀝青，普通乳化瀝青。配置不同，價格不同，按需定制。
改性瀝青設備是道路建設的必需品，改性瀝青設備的應用主要是解決油與水的配比問題，它采用了二臺調速電動圓弧輪泵，改性瀝青設備介紹，根據油水的比例，改性瀝青加工設備，調節好齒輪泵的轉速，達到比例要求，操作起來既直觀又方便，油水通過二臺泵的輸送進入乳化機進行乳化。對基質瀝青和改性劑進行強制混合、攪拌，同時加入添加劑以加速反應，后用高速剪切機進行剪切，既提升了產品質量又提高了生產率。
改性瀝青設備的主要功能有以下幾個方面：
1.技術含量高，生產成本低。改性瀝青設備根據成熟的生產工藝和配方技術而---設計多種操作方案，滿足各類生產工藝需要。
2.改性瀝青設備生產過程安全，轉、定子采用特殊熱處理，改性瀝青設備設備使用壽命一萬五千小時以上。
對于使用改性瀝青設備所生產的改性瀝青還可以延長使用的季節，其中改性瀝青是水機物質因此與石料拌合時可以使用潮濕的石料，在低溫條件下瀝青和石料表面形成連續的膜，要求瀝青有低的粘度，乳化瀝青的粘度很低，橡膠粉改性瀝青設備，在10度以下可以濕潤并成膜。
