在瀝青改性過程中，延度和粘度的變化與剪切時(shí)間和發(fā)育時(shí)間之間存在一定的關(guān)系。在剪切30分鐘到2小時(shí)期間，延度有較大增長，粘度也大幅度增加。在之后的2小時(shí)剪切和6小時(shí)發(fā)育過程中，延度和粘度沒有明顯變化。
經(jīng)過20小時(shí)發(fā)育后，延度反而下降，粘度隨發(fā)育時(shí)間的延長而增加。至于為什么在發(fā)育階段延度反而下降，可能是由于發(fā)育階段的剪切和發(fā)育時(shí)間過長，導(dǎo)致共混瀝青老化，部分力學(xué)指標(biāo)惡化，如延度下降。
另外，每種瀝青與相應(yīng)的改性劑共混時(shí)所需的剪切和發(fā)育時(shí)間是不同的，相容性好的瀝青可能需要一些發(fā)育時(shí)間，而相容性差的瀝青可能完全不需要發(fā)育時(shí)間。這也可能是導(dǎo)致延度在發(fā)育階段下降的原因之一。
綜上所述，瀝青改性過程中的延度和粘度變化與剪切時(shí)間和發(fā)育時(shí)間之間存在一定的關(guān)系，但具體的原因還需要進(jìn)一步研究和分析。
瀝青加溫罐的注意事項(xiàng)：
一、瀝青加溫罐設(shè)備安裝就位后，請檢查各部連接是否穩(wěn)固、緊密、運(yùn)轉(zhuǎn)部件是否靈活，管道是否暢通，電源接線是否正確。
二、初次裝入瀝青，請打開排氣閥，使瀝青順利進(jìn)入加熱器。
三、點(diǎn)火前，請將水箱加滿水，打開閥門使蒸汽發(fā)生器內(nèi)的水位達(dá)到一定高度，將閥門關(guān)閉。
四、運(yùn)行中，請注意觀察水位，并調(diào)整閥門，使水位始終保持適當(dāng)位置。
五、如瀝青中含有水分，請?jiān)跍囟仍?00度時(shí)打開罐頂入孔，并啟動(dòng)內(nèi)循環(huán)脫水。
六、脫水完畢，請注意觀察溫度表的指示，及時(shí)泵出高溫瀝青，如溫度過高又不需要示出時(shí)，請迅速啟動(dòng)內(nèi)循環(huán)降溫。
七、當(dāng)罐內(nèi)瀝青液面低于溫度計(jì)的位置時(shí)，請?jiān)跒r青泵停止前關(guān)閉吸程閥們，以防止加熱器中的瀝青回流。當(dāng)?shù)诙煜乳_電機(jī)然后在打開三通閥門。
八、為節(jié)省燃料和設(shè)備安全運(yùn)行，請少添煤、勤添煤，并隨時(shí)清除灰渣。
改性乳化瀝青設(shè)備，可以生產(chǎn)改性乳化瀝青，普通乳化瀝青。配置不同，價(jià)格不同，按需定制。
改性瀝青設(shè)備是道路建設(shè)的必需品，改性瀝青設(shè)備的應(yīng)用主要是解決油與水的配比問題，它采用了二臺調(diào)速電動(dòng)圓弧輪泵，改性瀝青設(shè)備介紹，根據(jù)油水的比例，改性瀝青加工設(shè)備，調(diào)節(jié)好齒輪泵的轉(zhuǎn)速，達(dá)到比例要求，操作起來既直觀又方便，油水通過二臺泵的輸送進(jìn)入乳化機(jī)進(jìn)行乳化。對基質(zhì)瀝青和改性劑進(jìn)行強(qiáng)制混合、攪拌，同時(shí)加入添加劑以加速反應(yīng)，后用高速剪切機(jī)進(jìn)行剪切，既提升了產(chǎn)品質(zhì)量又提高了生產(chǎn)率。
改性瀝青設(shè)備的主要功能有以下幾個(gè)方面：
1.技術(shù)含量高，生產(chǎn)成本低。改性瀝青設(shè)備根據(jù)成熟的生產(chǎn)工藝和配方技術(shù)而---設(shè)計(jì)多種操作方案，滿足各類生產(chǎn)工藝需要。
2.改性瀝青設(shè)備生產(chǎn)過程安全，轉(zhuǎn)、定子采用特殊熱處理，改性瀝青設(shè)備設(shè)備使用壽命一萬五千小時(shí)以上。
對于使用改性瀝青設(shè)備所生產(chǎn)的改性瀝青還可以延長使用的季節(jié)，其中改性瀝青是水機(jī)物質(zhì)因此與石料拌合時(shí)可以使用潮濕的石料，在低溫條件下瀝青和石料表面形成連續(xù)的膜，要求瀝青有低的粘度，乳化瀝青的粘度很低，橡膠粉改性瀝青設(shè)備，在10度以下可以濕潤并成膜。
